TQM的基本內(nèi)容
TQM基本原則 經(jīng)濟(jì)的原則：
TQM的最終目的是在滿足客戶需求的前提下企業(yè)應(yīng)獲得最大限度的附加價(jià)值
協(xié)作的原則：
TQM要求企業(yè)各部門保持緊密的協(xié)作，全體職工保持良好的協(xié)作，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量從而取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。
系統(tǒng)的原則：
企業(yè)是一個(gè)由許多關(guān)聯(lián)的環(huán)節(jié)、部門和要素組成的系統(tǒng)，因此推行TQM應(yīng)以系統(tǒng)方法去分析問題，采取系統(tǒng)的措施去解決問題
TQM的基本內(nèi)容
設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理的內(nèi)容
產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節(jié)，主要包括市場調(diào)查、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備、試制和鑒定等過程。主要工作內(nèi)容有：根據(jù)市場調(diào)查研究，制定產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)目標(biāo)；組織銷售、使用、科研、設(shè)計(jì)、工藝、制造、質(zhì)量部門參與確定適合的設(shè)計(jì)方案；保證技術(shù)文件的質(zhì)量；做好標(biāo)準(zhǔn)化的審查工作；督促遵守設(shè)計(jì)試制的工作程式。
制造過程質(zhì)量管理的內(nèi)容
制造過程是指對(duì)產(chǎn)品直接進(jìn)行加工的過程。它是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基礎(chǔ)，是企業(yè)質(zhì)量管理的基本環(huán)節(jié)。制造過程質(zhì)量管理的工作內(nèi)容有：組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作；組織和促進(jìn)文明生產(chǎn)；組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)；組織工序的質(zhì)量控制，建立管理點(diǎn)。
輔助過程質(zhì)量管理的內(nèi)容
輔助過程是指為保證制造過程正常進(jìn)行而提供各種物資技術(shù)條件的過程。它包括物資采購供應(yīng)、動(dòng)力生產(chǎn)、設(shè)備維修、工具制造、倉庫保管、運(yùn)輸服務(wù)等。輔助過程管理的主要內(nèi)容有：做好物資采購供應(yīng)的質(zhì)量管理，保證采購質(zhì)量，嚴(yán)格入庫物資的檢查驗(yàn)收，按質(zhì)、按量、按期地提供生產(chǎn)所需要的各種物資；組織好設(shè)備維修工作，保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)；做好工具制造和供應(yīng)的質(zhì)量管理工作。
使用過程質(zhì)量管理的內(nèi)容
使用過程是考驗(yàn)產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量的過程，它是企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的繼續(xù)，也是全面質(zhì)量管理的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。使用過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)是提高服務(wù)量(售前和售後服務(wù))，保證產(chǎn)品的實(shí)際使用效果，不斷促使企業(yè)研究和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。它主要的工作內(nèi)容有：開展技術(shù)服務(wù)工作；處理出廠產(chǎn)品質(zhì)量問題；調(diào)查產(chǎn)品使用效果和用戶要求。
【所屬欄目：解決方案】 【查看次數(shù)：5460次】 【發(fā)布時(shí)間：2014年10月23日】
