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我們是評估和培訓領域的專家，我們的公開及內部課程網絡致力于傳授您在標準注冊過程前后以及過程中所需的技能。
我們提供以下課程的公開培訓和內訓：
企業的生產對設備的依賴度越來越大，而很多企業對設備的管理是以維修為主，這種方式帶來生產的停頓和不良品發生的浪費，如何在設備設計和使用之前對設備的故障進行預防和使用階段的點檢來預測和預防設備的故障成為設備管理人員、生產人員的急需解決的問題。
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雖然很多企業已經開始推行5S、6S管理，但只是轟轟烈烈一時，隨后又恢復原狀，6S的精髓到底在哪里？只知道6S的要求就可以了嗎？到底如何有效的推行和實施6S管理成為每個企業的急切需解決的問題。
VDA4.3 是德國汽車工業聯合會的紅皮書之一，是VDA對汽車工業項目供應商進行新產品開發的項目管理指南，滿足國際汽車工業巨頭德國汽車工業聯合會的特殊要求，是進入德國汽車工業主機廠的必備條件，同時ISO/TS16949也提出項目管理為新產品開發的管理方法之一。
新產品概念提出和標準、將概念變成圖紙和工藝過程文件及工藝設計圖并得到批準、在比較特殊環境中進行樣件生產、生產件在正式的生產場地用正式工藝裝備和操作工進行正式生產。
通過本課程的學習，掌握FMEA之根本精神和用意，并運用實例使學員有學以致用的機會，直接領略FMEA之好處，并符合當代質量系統如QS 9000、ISO/TS 16949等的要求。
企業的生產對設備的依賴度越來越大，而很多企業對設備的管理是以維修為主，這種方式帶來生產的停頓和不良品發生的浪費，如何在設備設計和使用之前對設備的故障進行預防和使用階段的點檢來預測和預防設備的故障成為設備管理人員、生產人員的急需解決的問題。
通過強化培訓，綜合案例分析、小組討論、現場指導等多種方法的靈活運用，使參加培訓的人員能夠了解推行QCC活動的理念、程序和方法，掌握QC七大手法的使用技巧，并在企業中有效地實施QCC改善工作。
通過強化培訓，綜合企業實際案例分析、小組討論、指導等多種方法的靈活運用，使參加培訓的人員能夠：了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內在聯系;明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求；明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求......
實驗設計是DMAIC路徑中，改善階段的主要工具之一。企業選送參加培訓的人員，將在SBTI專家的指導下，接受3的集中訓練，通過教學游戲和案例講解，更好的理解實驗設計的基本工作路徑，掌握試驗設計與數據處理的基本原理和應用方法，能夠在今后實際工作種合理的實驗方案及合理處理有關實驗數據、解決實際問題。
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