精益生產管理課程(2天)

 

精益生產源于日本豐田生產模式，是當前工業界公認最佳的一種生產組織體系和方式。它既是世界級企業的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業文化。

通過實施精益生產，可以使得生產周期減少60-90%，在制品減少50-80%，生產效率提高10-100%，不合格率降低30%，與工作有關的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機器”。精益生產的關鍵是消除浪費，管理價值流過程，包括快速響應、均衡化、同步化、追求零庫存與柔性生產；推行全生產過程的質量保證體系，實現零缺陷。

本課程將使學習者對精益生產體系進行全面的了解，充分掌握精益生產的理念、方法、工具，汲取先進企業經典案例的精髓，從而有效開展精益化項目的規劃與實施工作。尤其是：

·        幫助學習者打制“價值流圖”工具箱，為企業生產運營狀況做一次“精益”診斷

·        適配“一個流”的設備布局、快速換裝、柔性人力配置

·        利用“看板”來充當無聲的“計劃員”、“調度員”、“庫存控制員”

·        全面質量管理與防差錯技術

本課程適用于制造型企業中與生產運作相關的管理及技術人員，如：

·        營運總監、生產總監

·        工廠經理、生產經理、采購與物流經理、成本控制經理

·        項目經理、IT經理

·        工業工程師、物流工程師、精益工程師、IT系統分析師

·        精益管理新思維

·        世界級制造系統與精益生產方式

·        精益生產的體系構架

·        精益生產體系規劃

·        客戶導向的價值流分析

·        敏捷計劃與物流控制（拉動式管理、均衡排產、看板管理）

·        柔性生產支持系統（布局優化、設備柔性、人員柔性）

·        卓越質量管理（TQM 、6δ）

·        TPM設備與維修管理

·        車間現場綜合管理(5S與目視化管理等)

·        成本控制與價值工程

·        團隊管理

·        實施、評估、改進

·        精益化項目管理

·        定期診斷

·        關鍵績效評估(KPI)

·        持續改善